数控打圈机简介
数控打圈机，也称为数控弯箍机、数控箍筋机或数控弯圈机，是一种利用数字控制系统(如PLC、专用控制器或PC-based控制系统)对金属线材(如钢筋、钢丝、铁丝等)进行自动化弯曲、成形加工的专用设备。它通过预设的程序，精确控制送线长度、弯曲角度和旋转方向，能够高效、精准地将线材加工成各种规格的圆形、方形、椭圆形、多边形以及其他复杂形状的圈环产品。数控打圈机广泛应用于建筑、金属制品、五金加工、汽车零部件、家电、工艺品等多个行业，是现代线材加工中不可或缺的自动化设备。
核心功能：
送线： 将线材按预设长度精确送入弯曲机构。通常由伺服电机驱动送线轮，实现高精度送线。
弯曲： 对送入的线材进行角度弯曲，形成所需形状。由伺服电机驱动弯曲臂和弯曲模具，配合弯曲中心轴实现各种角度的弯曲。
切断： 当线材弯曲成形达到预设长度或数量后，由液压或气动切断机构自动切断线材。
计数： 自动统计加工完成的圈环数量，便于生产管理和批次控制。
急停保护： 设备配备急停按钮和安全防护装置，确保操作人员和设备安全。
数控打圈机适用范围
数控打圈机的适用范围非常广泛，主要包括：
建筑工程：
加工各种规格的箍筋(如圆形箍筋、矩形箍筋、多边形箍筋)。
制作螺旋筋、拉结筋、预应力锚具等。
金属制品行业：
生产各种金属弹簧(如压缩弹簧、拉伸弹簧、扭转弹簧)的初坯或成形。
制造金属挂钩、吊环、U型螺栓、链条环节、闭合环等。
加工铁丝工艺品部件、家居金属饰品。
五金加工行业：
生产各种规格的垫圈、挡圈、卡簧、开口销等。
制造电器元件中的金属固定环、连接件。
汽车零部件行业：
加工汽车座椅骨架弹簧、减震器弹簧、刹车线导向环等。
制造汽车管路的固定卡箍、线束保护套的金属环等。
家电制造行业：
生产洗衣机、冰箱等家电中的固定支架、弹簧件、紧固环等。
制作风扇防护网、加热器支撑圈等。
仓储物流行业：
生产托盘用金属防护角、仓储笼的连接环等。
数控打圈机结构优势
数控打圈机相较于传统手工打圈或机械式打圈机，具有以下显著优势：
高精度与高一致性： 采用数控系统，精确控制送线长度和弯曲角度，加工出的产品尺寸精度高，一致性好，能有效避免人工操作误差。
高效率与自动化： 全自动化生产过程，无需人工干预(除上下料)，显著提高生产效率，降低劳动强度。一人可看管多台设备。
编程灵活，适应性强： 可通过编程快速切换不同产品的加工参数，适合多品种、小批量以及大批量生产，能应对各种复杂形状的加工需求。
节省材料，降低成本： 高精度的长度控制和优化的弯曲路径，能最大限度减少材料浪费。自动化生产也降低了人力成本。
操作简便，降低对工人技能依赖： 现代数控系统通常采用触摸屏界面，图形化编程，操作简单易懂，普通工人经过短期培训即可上岗。
提高产品质量，增强市场竞争力： 高质量的成形产品能提升下游产品的整体品质，增强企业市场竞争力。
安全性能好： 设备通常配备完善的安全防护装置，如急停按钮、防护罩等，降低操作风险。
生产数据可追溯： 部分先进的数控系统具备数据存储和导出功能，可记录生产参数和数量，便于质量追溯和生产管理。
减少人为误差和废品率： 自动化的稳定加工减少了因人为因素导致的产品不良。
升级潜力大： 许多数控系统支持远程升级和功能扩展，能适应不断发展的生产需求。
数控打圈机作为一种高效、精准、灵活的线材加工设备，已在众多行业得到广泛应用。其在提升生产效率、保证产品质量、降低生产成本等方面的优势，使其成为现代制造业实现自动化和智能化升级的重要选择。在选择数控打圈机时，企业应结合自身的加工需求(如线材类型、规格、产品形状、产量等)和预算，综合考虑设备的性能、参数、品牌、售后服务等因素。
数控打圈机参数
数控打圈机核心技术参数清单
一、加工能力参数
线径范围 — 设备所能加工线材的直径范围(单线径或多线径可选)
常见范围：Φ2mm-Φ10mm、Φ4mm-Φ12mm、Φ6mm-Φ16mm
最大弯曲直径 — 设备能够加工的最大圆形圈环外径
常见规格：Φ300mm、Φ500mm、Φ1000mm
弯曲角度范围 — 弯曲臂最大旋转角度，通常支持正反双向弯曲
常见范围：0°-180°(可编程，部分机型可达360°以上)
二、运动性能参数
送线长度/速度 — 单次最大送线长度及送线速度
送线长度：最大10000mm
送线速度：30-60m/min
弯曲速度 — 弯曲臂旋转速度，直接影响生产效率
常见范围：30-100次/分钟(视工件形状和线径而定)
三、控制系统参数
控制系统 — 核心控制单元类型
常见配置：西门子PLC、三菱PLC、专用数控系统、7寸/10寸触摸屏
电机类型与功率 — 驱动电机配置(伺服电机精度更高)
典型配置：送线伺服电机1.5kW + 弯曲伺服电机2.2kW
四、切断与辅助功能
切断方式/能力 — 线材切断方式及切断力
液压切断： 通常在 40 kN 至 120 kN 范围内
气动剪切：响应速度快
五、安装环境参数
外形尺寸（长×宽×高） — 设备占地空间
典型尺寸：2000mm×1200mm×1500mm
重量 — 设备净重，影响运输与安装
常见范围：800kg-1500kg
电源要求 — 工作电压及频率
标准配置：三相380V 50Hz
气压要求 — 气动元件所需气源压力(如有)
标准范围：0.6-0.8MPa
六、精度与效率参数
加工精度 — 送线长度精度与弯曲角度精度
送线精度：±1mm
弯曲角度精度：±1°
生产能力 — 特定条件下的单位时间产量
参考数据：Φ6mm圆箍约1200-1500个/小时
数控打圈机部分用户现场
