沥青拌合机简介
沥青拌合机，专业名称通常为“沥青混凝土搅拌设备”。
它集合了冷料供给、干燥加热、热料筛分、沥青计量、搅拌和成品料储存等功能于一体。
它是修筑高速公路、城市道路、机场跑道等路面工程不可或缺的大型成套设备。
功能使用：其核心工作流程可以概括为“一进、二热、三配、四出”：
冷料供给：不同规格的冷石料和砂子从冷料仓按比例输送。
干燥加热：冷石料进入干燥滚筒，通过火焰进行烘干并加热到设定温度(通常在160℃-180℃左右)。
筛分与计量：加热后的石料经过振动筛分进入不同热料仓，电子秤精确称量骨料、粉料和沥青的重量。
强制搅拌：所有材料进入搅拌缸，进行均匀的强制搅拌。
成品储存：搅拌好的沥青混合料被卸入运料卡车或提升至成品仓。
沥青拌合机适用范围
豫工沥青拌合机主要应用于需要进行大面积沥青铺设的工程项目：
高等级公路建设：高速公路、一级公路的基层和面层施工。
市政道路工程：城市主干道、快速路的翻修与新铺。
机场与港口：机场跑道、停机坪、港口堆场路面建设。
大型场地硬化：物流园区、工业厂区、大型停车场的路面施工。
通常设备需要固定建立拌合站，因此它更像是一个“工厂”，而不是随时移动的机械。
沥青拌合机结构优势
现代沥青拌合机相比早期设备，在技术和效率上有显著优势：
智能化控制：采用全自动电脑控制系统，配方存储、生产监控、数据打印一键完成，降低了人工操作误差，提升了管理效率。
高精度计量：传感器和计量技术的进步保证了混合料的配比精确，从而保证道路质量的稳定性。
节能环保：新型设备配备了高效的除尘系统(低排放)和干燥滚筒保温技术，部分设备支持沥青烟气再生利用，更符合当下的环保严查趋势。
模块化设计：大型设备多采用模块化结构，便于运输和快速安装，缩短了建站周期。
成品料质量高：搅拌均匀，离析现象少，能适应各种高标准的路面施工要求(如SMA、改性沥青等特殊工艺)。
沥青拌合机参数
豫工沥青拌合机的参数差异很大，取决于产能(型号大小)，一般以“每小时产多少吨骨料”来命名。
以下是主流设备的典型参数范围：
型号/产能：
小型(移动式)：1000型(60-80吨/小时)、1500型(90-120吨/小时)。
中大型(固定式)：2000型(120-160吨/小时)、3000型(180-240吨/小时)、4000型(240-320吨/小时)。
额定生产能力：根据型号不同，从60吨/小时到400吨/小时以上不等。
计量精度：
骨料：±0.5%
沥青：±0.3%
粉料：±0.3%
搅拌缸容量：如1000kg、2000kg、3000kg、4000kg等。
燃油消耗率：通常在 6.0~6.5 kg/吨成品料左右(视燃料类型和设备新旧程度而定)。
除尘效率：排放标准需符合国家环保要求，布袋除尘效率通常>99.9%。
装机总功率：从200kW到上千kW不等。
沥青拌合机部分用户现场
